一、产品简介：
  设备由水洗除尘、压缩增压、除氧和冷冻水冷却冷凝去湿和干燥器过滤四大系统组成。另有附件阻火器、控制柜、微水微氧分析仪各。
  主体设备氢气回收系统装置主要由气水分离器、脱氧器、氢气冷却冷凝器、过滤器、吸附干燥器、再生冷却器、流量计及管道、一次仪表、阀门等构成。温度、压力、气水分离器排水、不合格气放空、阀门切换等自动检测、操作控制都由PLC控制柜完成。
  二、工作原理：   QH型氢气回收系统装置，是将需回收的氢气和干燥器干燥再生后的废氢气为原料，先水洗除尘除杂，后用氢气压缩机增压，经气水分离后进入脱氧器催化除氧，再经冷却冷凝和吸附二级干燥除水，过滤器除尘，从而获得高纯度的氢气以供客户使用。装置实现了氢的零损耗和全自动操作。
  三、产品用途：   氢气回收系统装置真正达到投资省、占地少、操作、维修、管理方便，节省人力的目的。被广泛应用于硅业、冶金、化工、电子、钢铁、钨钼、硬质合金、玻璃等行业。
  四、技术指标：
1.1处理氢气量  50～3000 Nm3/h
1.2产品氢

1.3脱氧器工作温度   80-120℃
1.4干燥器工作温度   常温
1.5干燥器再生温度   250℃
  五、产品特点：
1、该设备采用部分产品氢气作再生气而获以高纯氢气，同时再生后的废氢气入氢压机进口得到回收，实现了氢的零排放，为了的氢气回收率。不但提高了经济效益，又保护了大气环境。
2、除尘采用水洗系统或袋式除尘，不但除掉了灰尘，而且可除掉原料回收氢气中的其他水溶性杂质。
3、脱氧器中，采用了国内质量较好的脱氧催化剂，脱氧效果可使含氧量≤1PPM，通常只为0.2-0.5PPM.。
4、干燥器中，采用了过量系数大、质量为国内较好的干燥剂，干燥度一般可达-70℃露点。
5、过滤器中，采用的过滤器滤芯，过滤效率可达99.999％，使产品氢气中含尘可≤0.3u。
6、单位产氢量电耗低, 净化一立方米氢气电耗只0.16KW·h。
7、系统工作压力，处理能力可调。
8、全自动作业。工作压力、温度、流量的控制和检测，放冷凝水液和阀门定时切换等，均由上位机显示，全自动操作。