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  • 退火炉尾氣(qi)回收系(xi)統置
  • 產品參数

  • 随着近年(nian)鋼鐵(tie)行業的快速发展與產業結構的持續升級,行業内(nei)卷(juan)日趨嚴重,企業降本(ben)增效的需求尤為迫切(qie)。目前行業炉區氮氢保護氣體(ti)的用量根據(ju)带鋼清洁程度、炉子(zi)的大小、工藝參数選擇各不相同,通常保護氣體的小時體积用量(liang)為(wei)整個炉膛體积的70%,所以多為100-300Nm3/h。 这一用量的保護氣體在傳統生(sheng)產中,大(da)多数(shu)被直接外排烧掉,不仅(jin)造成(cheng)能源浪費,也增(zeng)加了企業的運營成(cheng)本。针對这一(yi)行業(ye)痛點,盛福祥基於多年的設備製造(zao)與工藝優化經(jing)驗,開发(fa)出针對不(bu)锈鋼镜面板光亮退火炉、馬(ma)弗炉、罩式炉等多種炉型的废氣回(hui)收方案,並在近几年對熱镀鋅连續退火(huo)炉排掉的废氣進行了系統的回(hui)收再利用改造。

    QH-2型氢氣回收系統裝置是一套專門针對工業生產中氢氣循(xun)環利用的集(ji)成化裝置,采用將需回收的氢氣和干燥器(qi)干燥再生(sheng)后的废氢氣作為原料氣源的設計方案。该裝置通過多級處理工藝流(liu)程,首先(xian)經過水冷卻器(qi)對原料氣進行冷卻處理,随后進入缓冲罐進行缓冲收集和壓(ya)力調(diao)節,接着(zhe)經過過滤器脱除原料氣(qi)中的粉尘及油雾雜質。繼而通過(guo)活性炭過滤器進行深層除油處(chu)理,随后采用羅茨風機(ji)進行壓力(li)增壓,經氣水(shui)分离裝置分离后進入脱氧器進行催化除氧反應(ying)。最后經過冷卻冷凝(ning)和吸附二級(ji)干燥除水工序,再經過終端過滤器除尘(chen),最終获得高純度的氢氣以供客戶使用。

    氢氣回收系統裝置在設計(ji)與應(ying)用中真正達到了投资省、占地少、操(cao)作便捷、維修和(he)管理方(fang)便,並(bing)有效節省人力成本(ben)的目的。


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在连續熱镀鋅退火炉及罩式(shi)光亮(liang)退火炉的生產工藝運行中,所(suo)采用的保護氣主要為氢氮氣混合氣體(ti)。

收集后尾氣(qi)中存(cun)在多種雜質成分,主要包括灰尘、油污、氧氣、水、一氧化(hua)碳、二氧化碳等物質。本項目针對(dui)连續熱镀鋅退火炉及(ji)罩式光亮退火炉的出口處,專門增加配置了一套尾氣净(jing)化處理裝置。该裝置能(neng)够對尾氣中混入的各類雜質進行有效净化和除去,處理后的净化氣體随(sui)后被重新通入(ru)退火炉進行循環利用。 通(tong)過實施本(ben)項目,企業(ye)可(ke)節約70%以上的保護氣用量。

 

 

 

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